हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया क्यों चुनें?
पर्यावरणीय दृष्टिकोण से, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में मुख्य प्रदूषक अचार बनाने वाले वर्कपीस से निकलने वाले अपशिष्ट एसिड हैं। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग से कम प्रदूषक उत्सर्जित होंगे। कोल्ड-डिप गैल्वनाइजिंग द्वारा उत्सर्जित प्रदूषकों का प्रकार और मात्रा हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग से काफी अधिक है। कोल्ड गैल्वनाइजिंग में प्रदूषकों में मुख्य रूप से पिकलिंग वर्कपीस से अपशिष्ट एसिड, अपशिष्ट इलेक्ट्रोप्लेटिंग तरल, अपशिष्ट निष्क्रियता तरल आदि शामिल हैं। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग एक रासायनिक उपचार और एक इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया है। कोल्ड गैल्वनाइजिंग एक भौतिक उपचार है, यह बस सतह पर जस्ता की एक परत को ब्रश करता है, इसलिए जस्ता परत को गिराना आसान होता है।
हॉट डिप गल्वनाइजिंगइसका उपयोग अक्सर भवन निर्माण में किया जाता है। निरंतर हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया: स्टील → हीटिंग → गैल्वनाइजिंग तापमान तक ठंडा करना → गैल्वनाइजिंग → ठंडा करना कोल्ड गैल्वनाइजिंग इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग है, जो केवल 10-50g/m2 है, और इसका संक्षारण प्रतिरोध हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग से बहुत खराब है . . इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग की कीमत अपेक्षाकृत सस्ती है।
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में मुख्य रूप से हॉट-डिप स्थितियों के तहत स्टील बॉडी की सतह को गैल्वनाइज करना शामिल है। इसका आसंजन अपेक्षाकृत मजबूत होता है और इसे गिराना आसान नहीं होता है। हालाँकि हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड पाइपों में भी जंग लग जाएगा, लेकिन वे लंबे समय तक आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। तकनीकी एवं स्वास्थ्यकर आवश्यकताएँ। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग को हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग भी कहा जाता है। यह उच्च तापमान पर जस्ता सिल्लियों को पिघलाता है, कुछ सहायक सामग्री डालता है, और फिर धातु के संरचनात्मक भागों को गैल्वनाइजिंग स्नान में डुबो देता है, जिससे धातु की एक परत चिपक जाती है। जस्ता परत. गैल्वनाइजिंग का मुख्य लाभ इसकी मजबूत संक्षारण-रोधी क्षमता और गैल्वनाइज्ड परत का अच्छा आसंजन और कठोरता है।
