AISI 4130 स्टील को कम मिश्र धातु वाले स्टील के रूप में परिभाषित किया गया है जिसमें मिश्र धातु तत्वों को मजबूत करने के लिए 1 प्रतिशत Cr और 0.2 प्रतिशत Mo शामिल है। यह अच्छी ताकत, क्रूरता, संक्षारण प्रतिरोध और मशीनीकरण प्रदान करता है। AISI की तुलना में 4140 स्टील, इसमें कम कार्बन, 0.28-0.33 प्रतिशत है, इसलिए इसे आसानी से वेल्ड किया जा सकता है। AISI 4130 स्टील की आपूर्ति आमतौर पर हार्डनेस रेंज 207-235HB के साथ कठोर और टेम्पर्ड स्थिति में की जाती है।

4130 उच्च शक्ति कम मिश्र धातु इस्पात आपूर्ति फार्म और आकार और सहनशीलता
| आपूर्ति प्रपत्र | आकार (मिमी) | प्रक्रिया | सहनशीलता | |
| गोल | Φ6-Φ100 | कोल्ड ड्रान | गहरा काला | सर्वश्रेष्ठ एच11 |
| Φ16-Φ350 | गरम वेल्लित | काला | -0/ प्लस 1 मिमी | |
| छिलका/जमीन | सर्वश्रेष्ठ एच11 | |||
| Φ90-Φ1000 | गर्म जाली | काला | -0/ प्लस 5 मिमी | |
| खुरदरा हो गया | -0/ प्लस 3 मिमी | |||
| फ्लैट/स्क्वायर/ब्लॉक | मोटाई :120-800 | गर्म जाली | काला | -0/ प्लस 8 मिमी |
| चौड़ाई:120-1500 | रफ मशीन्ड | -0/ प्लस 3 मिमी |
टिप्पणी: अनुरोध के अनुसार सहिष्णुता को अनुकूलित किया जा सकता है
4130 उच्च शक्ति कम मिश्र धातु इस्पात रासायनिक संरचना
| मानक | श्रेणी | C | सी | एम.एन. | P | S | करोड़ | एमओ |
| EN10083 | 25CrMo4 | 0.22-0.29 | 0 से कम या बराबर.4 | 0.6-0.9 | 0.025 से कम या बराबर | 0.035 से कम या बराबर | 0.9-1.2 | 0.15-0.3 |
| 1.7218 | ||||||||
| एएसटीएम ए 29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.4-0.6 | 0.035 से कम या बराबर | 0.04 से कम या बराबर | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
| जिस G4105 | एससीएम430 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | 0.035 से कम या बराबर | 0.04 से कम या बराबर | 0.9-1.2 | 0.15-0.3 |
| जीबी 3077 | 30CrMo | 0.26-0.34 | 0.17-0.37 | 0.4-0.7 | 0.035 से कम या बराबर | 0.035 से कम या बराबर | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
4130 उच्च शक्ति कम मिश्र धातु इस्पात भौतिक संपत्ति
| घनत्व जी / सेमी 3 | 7.85 |
| गलनांक डिग्री | 1432 |
| पिज़ोन अनुपात | 0.27-0.30 |
| मशीनेबिलिटी (AISI 1212 100 प्रतिशत मशीनेबिलिटी के रूप में) | 70 प्रतिशत |
| विशिष्ट गुरुत्व | 7.8 |
| थर्मल चालकता डब्ल्यू / (एमके) | 46 |
| लोच तनाव का मापांक | 29 |
4130 उच्च शक्ति कम मिश्र धातु इस्पात यांत्रिक संपत्ति
| तन्य शक्ति एमपीए | उपज शक्ति एमपीए | बढ़ाव प्रतिशत | कठोरता एचबीडब्ल्यू | इम्पैक्ट चरपी-वी, -18ºसी, जे | |
| 60K | 586 से अधिक या इसके बराबर | 414 से अधिक या इसके बराबर | 18 से अधिक या इसके बराबर | 174-237 | 42 से अधिक या उसके बराबर |
| 75K | 655 से अधिक या इसके बराबर | 517 से अधिक या इसके बराबर | 17 से अधिक या इसके बराबर | 197-235 | 42 से अधिक या उसके बराबर |
4130 स्टील फोर्जिंग
AISI 4130 स्टील का फोर्जिंग तापमान 950 डिग्री -1200 डिग्री के बीच किया जाना चाहिए, फोर्जिंग-एंडिंग तापमान जितना कम होगा, अनाज का आकार उतना ही महीन होगा। स्टील को फोर्ज करने से पहले समान रूप से गर्म करने के लिए उपयुक्त समय रखें, लेकिन डॉन ' टी फोर्ज 950 डिग्री से नीचे। एआईएसआई 4130 स्टील को जाली के बाद धीरे-धीरे ठंडा किया जाना चाहिए।
4130 स्टील सामान्यीकरण
सामान्यीकरण का उपयोग फोर्जिंग की संरचना को परिष्कृत करने के लिए किया जाता है जो जाली के बाद गैर-समान रूप से ठंडा हो सकता है, और अंतिम ताप उपचार से पहले कंडीशनिंग उपचार के रूप में माना जाता है। AISI 4130 स्टील के लिए सामान्य तापमान 880 डिग्री -900 डिग्री के बीच किया जाना चाहिए। फेराइट से ऑस्टेनाइट परिवर्तन को पूरा करने के लिए स्टील को समान रूप से गर्म करने के लिए उपयुक्त समय रखें। अभी भी हवा में ठंडा करें।
4130 स्टील एनीलिंग
फोर्जिंग के बाद तनाव को दूर करने के लिए AISI 4130 स्टील की घोषणा की जा सकती है, और मशीनिंग के लिए उपयुक्त एक अच्छी संरचना प्राप्त की जा सकती है, एनीलिंग तापमान 800 डिग्री -850 डिग्री के बीच किया जाना चाहिए, स्टील को समान रूप से गर्म करने के लिए उपयुक्त समय रखें। भट्टी में धीरे-धीरे ठंडा करें।
4130 स्टील हार्डनिंग
यह गर्मी उपचार बुझने के बाद मार्टेंसाइट संरचना प्राप्त करेगा, यह सतह की कठोरता और ताकत में वृद्धि करेगा। AISI 4130 स्टील को 870 डिग्री -890 डिग्री के बीच किया जाना चाहिए, स्टील को अच्छी तरह से गर्म करने के लिए उपयुक्त समय रखें, फिर बुझाएं तेल, या पानी। बुझने के तुरंत बाद तड़के का पालन किया जाना चाहिए।
4130 स्टील टेंपरिंग
टेम्परिंग आमतौर पर सख्त प्रक्रिया से तनाव को दूर करने के लिए किया जाता है, और कठोरता और यांत्रिक गुणों का अनुकूलन करेगा। आवश्यक गुणों को पूरा करने के लिए वास्तविक तड़के तापमान का चयन किया जाएगा। AISI 4130 को उपयुक्त तापमान पर सावधानी से गर्म करें, आमतौर पर 400 डिग्री -570 डिग्री के बीच, तापमान पर 2 घंटे प्रति 25mm रूलिंग सेक्शन के लिए भिगोएँ, फिर ठंडा करें हवा। तड़के का तापमान जितना कम होगा उतनी ही ताकत होगी। हालांकि, 250-375 डिग्री के बीच टेम्परिंग की सलाह नहीं दी जाती है क्योंकि इस सीमा के भीतर टेम्परिंग प्रभाव मूल्य को गंभीरता से कम कर देगा।
4130 स्टील आवेदन
AISI 4130 स्टील को एयरोस्पेस, तेल और गैस, ऑटोमोटिव, कृषि और रक्षा उद्योगों आदि के लिए फोर्जिंग के रूप में कई अनुप्रयोग मिलते हैं।
4130 स्टील के उपयोग के लिए विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं: जाली वाल्व निकाय, पंप, विमान इंजन माउंट, वेल्डेड ट्यूबिंग, फिटिंग, हाइड्रोलिक उपकरण आदि।
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