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उन्नत उच्च शक्ति स्टील एएचएसएस

Apr 03, 2024

विषयसूची
वर्गीकरण
तीसरी पीढ़ी का उन्नत उच्च शक्ति वाला स्टील
उन्नत उच्च शक्ति वाले इस्पात का विकास
हमारे बारे में

 

वर्ल्ड स्टील एसोसिएशन अपने अनुसंधान और विकास के इतिहास और विशेषताओं के आधार पर एएचएसएस स्टील को तीन पीढ़ियों में विभाजित करता है:

(1) पहली पीढ़ी का एएचएसएस स्टील फेराइट पर आधारित है और इसमें 15 जीपीए% से कम का मजबूत प्लास्टिक उत्पाद है। इसमें मुख्य रूप से दोहरे चरण (डीपी) स्टील, मल्टी-चरण (सीपी) स्टील और परिवर्तन-प्रेरित प्लास्टिसिटी (टीआरआईपी) स्टील शामिल हैं। स्टील, फेरिटिक बैनिटिक स्टील (एफबी/एसएफ), मार्टेंसिटिक स्टील (एमएस/पीएचएस), बोरोन स्टील (एचएफ);

(2) दूसरी पीढ़ी का एएचएसएस स्टील ऑस्टेनाइट पर आधारित है और इसमें 50 जीपीए% से अधिक का मजबूत प्लास्टिसिटी उत्पाद है। इसमें मुख्य रूप से ऑस्टेनाइट ट्विन-प्रेरित प्लास्टिसिटी (TWIP) स्टील (मुख्य स्टील प्रकार) और प्रेरित प्लास्टिसिटी लाइट स्टील शामिल हैं। (एल-आईपी) और कतरनी बैंड प्रबलित (एसआईपी) स्टील;

(3) तीसरी पीढ़ी का एएचएसएस स्टील मार्टेंसाइट, टेम्पर्ड मार्टेंसाइट, सबमाइक्रोन ग्रेन/नैनो ग्रेन संरचना या वर्षा-मजबूत उच्च शक्ति बीसीसी संरचना पर आधारित है, जिसमें 20-40जीपीए% का मजबूत प्लास्टिक क्षेत्र है, जिसमें मुख्य रूप से टीबीएफ स्टील शामिल है। (ट्रिप एडेड बैनिटिक फेराइट स्टील्स), मीडियम एमएन-ट्रिप, क्यू एंड पी स्टील (शमन-विभाजन स्टील)। "मल्टीफ़ेज़, मेटास्टेबल और मल्टी-स्केल" द्वारा विशेषता तीसरी पीढ़ी के एएचएसएस स्टील के संरचना नियंत्रण सिद्धांत के मार्गदर्शन में, अल्ट्रा-फाइन ग्रेन मैट्रिक्स और उच्च शक्ति वाले प्लास्टिक संचय के मेटास्टेबल चरण का संरचना नियंत्रण विचार तीसरा -जेनरेशन ऑटोमोटिव स्टील प्रस्तावित किया गया था। नए मध्यम मैंगनीज मिश्र धातु और रिवर्स ट्रांसफॉर्मेशन ऑस्टेनाइट (एआरटी) एनीलिंग के लिए तकनीकी विचार।

 

तीसरी पीढ़ी का उन्नत उच्च शक्ति वाला स्टील

1. टीबीएफ स्टील (ट्रिप एडेड बैनिटिक फेराइट स्टील्स)

टीबीएफ स्टील चरण परिवर्तन-प्रेरित प्लास्टिक आयरन बैनिटिक स्टील है, जिसे कार्बाइड-मुक्त बैनिटिक स्टील्स (कार्बाइड-मुक्त बैनिटिक स्टील), टीआरआईपी विद बैनिटिक मैट्रिक्स (बैनाइट-आधारित चरण परिवर्तन-प्रेरित प्लास्टिक स्टील) या सुपर-बैनिटिक ट्रिप (सुपर) के रूप में भी जाना जाता है। बैनाइट-आधारित परिवर्तन-प्रेरित प्लास्टिसिटी स्टील)।

सूक्ष्म

टीबीएफ स्टील की संरचनात्मक विशेषताएं ठीक और नियमित कार्बाइड मुक्त बैनाइट फेराइट लैथ बंडल, फिल्म की तरह बनाए रखा ऑस्टेनाइट और बैनिटिक फेराइट मैट्रिक्स पर लैथ बंडलों के बीच वितरित बड़े पैमाने पर बनाए रखा ऑस्टेनाइट हैं। , और इसमें टेम्पर्ड मार्टेंसाइट की भी बहुत कम मात्रा होती है।

प्रदर्शन गुण

टीबीएफ स्टील में मेटास्टेबल रिटेन्ड ऑस्टेनाइट (मात्रा अंश लगभग 10% -30%) होता है, जिसमें न केवल अच्छी अल्ट्रा-उच्च शक्ति और प्लास्टिसिटी मिलान होता है, बल्कि उच्च थकान शक्ति और अच्छे प्रभाव गुण भी होते हैं। , फ़्लैंगिंग छेद विस्तार प्रदर्शन और हाइड्रोजन उत्सर्जन प्रतिरोध।

डिज़ाइन लक्ष्य: उपज शक्ति 1.5GPa से अधिक तक पहुंचती है, तन्य शक्ति 1.77~2.2GPa तक पहुंचती है, और फ्रैक्चर के बाद बढ़ाव 15% तक पहुंच जाता है।

रासायनिक संरचना

टीबीएफ स्टील में सी तत्व {{0}}.2~0.4% है।

टीबीएफ स्टील में रासायनिक तत्वों की भूमिका


2. क्यू एंड पी स्टील (शमन-विभाजन स्टील)

सूक्ष्म

क्यू एंड पी स्टील की सूक्ष्म संरचना कार्बन-गरीब लैथ मार्टेंसाइट और फ्लोरोकार्बन बरकरार ऑस्टेनाइट (5 ~ 15%) है। मार्टेंसाइट संरचना स्टील की ताकत सुनिश्चित करती है, और बचा हुआ ऑस्टेनाइट विरूपण प्रक्रिया के दौरान प्लास्टिसिटी को प्रेरित करने के लिए चरण परिवर्तन से गुजरता है, जिससे स्टील की प्लास्टिसिटी में सुधार होता है।

प्रदर्शन गुण

Q&P स्टील उच्च उपज अनुपात (YS/TS), उच्च शक्ति और उच्च बढ़ाव वाला एक नया स्टील प्रकार है। डिज़ाइन की गई तन्य शक्ति 800~1500MPa है और बढ़ाव 15%~40% है।

शमन एवं वितरण प्रक्रिया

डिज़ाइन विचार: कार्बन के वितरण के माध्यम से, ऑस्टेनाइट को कार्बन से समृद्ध किया जाता है, जिससे ऑस्टेनाइट स्थिर हो जाता है। फिर, अपेक्षाकृत उच्च प्लास्टिसिटी प्राप्त करने के लिए कमरे के तापमान पर ऑस्टेनाइट के टीआईआरपी प्रभाव का उपयोग किया जाता है।

शमन वितरण प्रक्रिया पहले स्टील को पूरी तरह से ऑस्टेनिटाइज करने के लिए एसी3 से ऊपर एक निश्चित तापमान तक गर्म करती है। इस तापमान को ऑस्टेनिटाइजिंग तापमान एटी कहा जाता है, और फिर इसे मार्टेंसाइट परिवर्तन की महत्वपूर्ण शीतलन दर से अधिक शीतलन दर पर एमएस और एमएफ में बदल दिया जाता है। उनके बीच एक निश्चित तापमान क्यूटी पर, मार्टेंसाइट और बरकरार ऑस्टेनाइट की मिश्रित संरचना बनती है; फिर तापमान को एमएस से कम विभाजन तापमान पीटी तक बढ़ाया जाता है और एक निश्चित अवधि के लिए रखा जाता है, ताकि कार्बन तत्व सुपरसैचुरेटेड मार्टेंसाइट में कार्बन से शेष ऑस्टेनाइट में फैल जाए। ऑस्टेनाइट में, ऑस्टेनाइट स्थिरता बढ़ जाती है ताकि बाद में शमन के दौरान यह कमरे के तापमान पर बना रहे।


3. मध्यम एमएन-यात्रा

सूक्ष्म

मध्यम मैंगनीज स्टील एआरटी स्टील की सूक्ष्म संरचना मार्टेंसाइट या टेम्पर्ड मार्टेंसाइट मैट्रिक्स है जिसमें बड़ी मात्रा में परतदार ऑस्टेनाइट या अल्ट्राफाइन फेराइट होता है।
ऑस्टेनाइट रिवर्टेड ट्रांसफॉर्मेशन (एआरटी)

एआरटी प्रक्रिया में, स्टील को पहले बुझती मार्टेंसाइट प्राप्त करने के लिए बुझाया जाता है, और फिर प्रतिगामी ऑस्टेनाइट प्राप्त करने के लिए फेराइट + ऑस्टेनाइट दो-चरण क्षेत्र में एनील्ड किया जाता है, साथ ही ऑस्टेनाइट में विलेय तत्वों का संवर्धन और पुनर्वितरण किया जाता है। कमरे के तापमान पर बरकरार ऑस्टेनाइट अवशेषों की बेहतर स्थिरता बनी हुई है।

रासायनिक संरचना

चूंकि स्टील में मेटास्टेबल ऑस्टेनाइट की मात्रा बढ़ाना स्टील के मजबूत प्लास्टिक उत्पाद को बेहतर बनाने में एक महत्वपूर्ण कारक है, इसलिए मेटास्टेबल ऑस्टेनाइट की सामग्री को बढ़ाना आवश्यक है।

एमएन तत्व ऑस्टेनाइट चरण क्षेत्र का विस्तार कर सकता है और ऑस्टेनाइट और अल्ट्रा-फाइन संरचना के निर्माण को प्रभावी ढंग से बढ़ावा दे सकता है। इसलिए, एमएन तत्व का प्रतिस्थापन प्रसार और विभाजन और ऑस्टेनाइट का रिवर्स परिवर्तन अंततः शरीर-केंद्रित क्यूबिक (बीसीसी) फेराइट संरचना है जो मल्टीफ़ेज़ और उप-माइक्रोन स्केल अल्ट्रा-फाइन मैट्रिक्स और फेस-केंद्रित क्यूबिक (एफसीसी) अवशिष्ट द्वारा विशेषता है। ऑस्टेनाइट संरचना. शरीर की समग्र संरचना की कुंजी.

प्रयोगात्मक रूप से अध्ययन किए गए मध्यम-मैंगनीज स्टील की संरचना को C का द्रव्यमान अंश 0.15%-0.60% और Mn का द्रव्यमान अंश 4% के लिए डिज़ाइन किया गया है। -10%। कुछ शोधकर्ताओं ने मध्यम-मैंगनीज स्टील में सी और अल को जोड़ा है। स्कोर मूल रूप से 1.5%-3.0% की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है। इसके अलावा, मो और माइक्रोअलॉयिंग तत्व वी को कुछ अध्ययनों में जोड़ा गया था, जिसका उद्देश्य अनाज सीमा शक्ति में सुधार करना और मैट्रिक्स अनाज के आकार को परिष्कृत करना था।

 

उन्नत उच्च शक्ति वाले इस्पात का विकास
उन्नत उच्च शक्ति वाले स्टील की अगली पीढ़ी के विकास को निम्नलिखित शर्तों को पूरा करना चाहिए: कम कार्बन (उच्च वेल्डेबिलिटी), कम लागत (कम मिश्र धातु जोड़), उच्च निर्माण क्षमता, और उपकरण और मरम्मत में आसान। भविष्य में, सामग्री के डिजाइन और विकास पर पूरी प्रक्रिया के नजरिए से विचार किया जाना चाहिए। मांग संबंधित प्रौद्योगिकियों की प्रगति को बढ़ावा देगी, और तकनीकी प्रगति भी मांग में वृद्धि को प्रोत्साहित करेगी।

 

हमारे बारे में
जीएनईई स्टील की स्थापना 2008 में हुई थी और यह चीन के अग्रणी आपूर्तिकर्ताओं में से एक बन गया हैऑटोमोटिव स्टीलउत्पाद. हमारे पास दो कारखाने और चार विपणन केंद्र हैं जिनमें 30 से अधिक उत्पादन लाइनें और 900,{2}} टन की वार्षिक उत्पादन क्षमता है।

GNEE कंपनी मुख्य रूप से कारोबार करती हैऑटोमोटिव स्टीलऔर अन्य इस्पात उत्पाद। हम सुविधाजनक वन-स्टॉप सेवा प्रदान करके सभी ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, ऑर्डर के अनुसार उत्पादों को अनुकूलित भी कर सकते हैं।

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