GNEE प्रथम श्रेणी के पिकल्ड स्टील प्लेट्स और कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट्स की पूरी श्रृंखला की आपूर्ति करने के लिए अत्याधुनिक कोल्ड रोल्ड पिकलिंग उत्पादन तकनीक को अपनाता है। GNEE के पास 3,500 टन की रोलिंग शक्ति के साथ एक शक्तिशाली पिकलिंग और कोल्ड रोलिंग संयुक्त इकाई है।
पिक्ल्ड प्लेटों और हॉट रोल्ड प्लेटों में क्या अंतर है?
अचार वाली प्लेटें: उच्च गुणवत्ता वाली गर्म-लुढ़की हुई पतली प्लेटों से बनी होती हैं। अचार बनाने वाली इकाई द्वारा ऑक्साइड परत को हटाने, किनारों को ट्रिम करने और खत्म करने के बाद, सतह की गुणवत्ता और उपयोग की आवश्यकताएं (मुख्य रूप से कोल्ड बेंडिंग या स्टैम्पिंग प्रदर्शन) गर्म-लुढ़की हुई प्लेटों और कोल्ड-रोल्ड प्लेटों के बीच मध्यवर्ती उत्पाद हैं।
गर्म-रोड़ी प्लेटें: अपेक्षाकृत कम ताकत, खराब सतह गुणवत्ता (ऑक्सीकरण, कम परिष्करण), लेकिन अच्छी प्लास्टिसिटी होती है, और आम तौर पर मध्यम और मोटी प्लेटें होती हैं।
हॉट-रोल्ड प्लेटों की तुलना में पिकल्ड प्लेटों की विशेषताएं:
1. अच्छी सतह गुणवत्ता। साधारण हॉट-रोल्ड प्लेटों की तुलना में, हॉट-रोल्ड पिकल्ड प्लेटें सतह ऑक्साइड स्केल को हटाती हैं, स्टील की सतह की गुणवत्ता में सुधार करती हैं, और वेल्डिंग, तेल लगाने और पेंटिंग की सुविधा प्रदान करती हैं।
2. उच्च आयामी सटीकता। समतल करने के बाद, प्लेट के आकार को एक निश्चित सीमा तक बदला जा सकता है, जिससे असमानता का विचलन कम हो जाता है।
3. सतह खत्म में सुधार और उपस्थिति प्रभाव को बढ़ाने।
क्या आप कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट और हॉट रोल्ड स्टील प्लेट के बीच अंतर जानते हैं?
1. कोल्ड रोल्ड स्टील शीट की सतह में एक निश्चित चमक होती है और स्पर्श करने पर चिकनी लगती है, पीने के पानी के लिए उपयोग किए जाने वाले सामान्य स्टील कप के समान।
2. यदि हॉट रोल्ड स्टील शीट को अचार नहीं बनाया जाता है, तो यह बाजार में उपलब्ध कई साधारण स्टील शीट की सतह के समान होती है। जंग लगी सतह लाल होती है, और जंग रहित सतह बैंगनी-काली (लोहे का ऑक्साइड) होती है।
गर्म-रोल्ड स्टील शीट की तुलना में, कोल्ड-रोल्ड स्टील शीट के प्रदर्शन लाभ हैं:
(1) उच्च परिशुद्धता, कोल्ड रोल्ड स्टील पट्टी की मोटाई का अंतर 0.01~0.03 मिमी से अधिक नहीं होता है।
(2) पतला आकार, सबसे पतली कोल्ड रोल्ड स्टील पट्टी 0.001 मिमी हो सकती है; सबसे पतली हॉट रोल्ड स्टील पट्टी अब 0.78 मिमी तक पहुंच सकती है।
(3) सतह की गुणवत्ता बेहतर है, कोल्ड रोल्ड स्टील शीट भी दर्पण सतह का उत्पादन कर सकती है; जबकि हॉट रोल्ड स्टील शीट की सतह में लोहे के ऑक्साइड स्केल और पिटिंग जैसे दोष हैं।
(4) कोल्ड रोल्ड स्टील शीट अपने परिचालन प्रदर्शन जैसे तन्य शक्ति और प्रक्रिया प्रदर्शन जैसे मुद्रांकन प्रदर्शन को उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित कर सकती है।
कोल्ड रोलिंग और हॉट रोलिंग दो अलग-अलग स्टील रोलिंग तकनीकें हैं। जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, कोल्ड रोलिंग कमरे के तापमान पर स्टील को रोल करना है, और इस तरह के स्टील में उच्च कठोरता होती है। हॉट रोलिंग उच्च तापमान पर स्टील को रोल करना है।
गर्म-रोल्ड प्लेटों की कठोरता कम होती है, उन्हें संसाधित करना आसान होता है, तथा उनमें लचीलापन भी अच्छा होता है।
कोल्ड रोल्ड प्लेटों में उच्च कठोरता होती है और उन्हें संसाधित करना अपेक्षाकृत कठिन होता है, लेकिन उन्हें विकृत करना आसान नहीं होता है और उनकी ताकत अधिक होती है।
गर्म-रोड़ी गई प्लेटों में अपेक्षाकृत कम ताकत और खराब सतह गुणवत्ता (ऑक्सीकरण और कम परिष्करण) होती है, लेकिन अच्छी प्लास्टिसिटी होती है, और आमतौर पर मध्यम और मोटी प्लेटें होती हैं।
कोल्ड-रोल्ड प्लेट्स में उच्च शक्ति, उच्च कठोरता और उच्च सतही फिनिश होती है। वे आम तौर पर पतली प्लेटें होती हैं और उन्हें स्टैम्पिंग प्लेट के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
गर्म-रोल्ड स्टील प्लेटों के यांत्रिक गुण ठंडे प्रसंस्करण की तुलना में बहुत कम हैं और फोर्जिंग प्रसंस्करण से भी कमतर हैं, लेकिन उनमें अच्छी कठोरता और लचीलापन है।
कोल्ड रोल्ड स्टील प्लेट्स में एक निश्चित डिग्री का कार्य कठोरता और कम क्रूरता होती है, लेकिन एक अच्छा उपज शक्ति अनुपात प्राप्त किया जा सकता है, जिसका उपयोग स्प्रिंग पत्तियों जैसे ठंडे-झुकने वाले भागों के लिए किया जाता है। साथ ही, क्योंकि उपज बिंदु तन्य शक्ति के करीब है, उपयोग के दौरान खतरे की कोई संभावना नहीं है, और जब लोड स्वीकार्य लोड से अधिक हो जाता है तो दुर्घटनाएं होने की संभावना होती है।
परिभाषा के अनुसार, स्टील सिल्लियों या बिलेट्स को कमरे के तापमान पर विकृत करना और संसाधित करना मुश्किल होता है। उन्हें आम तौर पर रोलिंग के लिए 1100-1250 डिग्री तक गर्म किया जाता है। इस रोलिंग प्रक्रिया को हॉट रोलिंग कहा जाता है।
अधिकांश स्टील को गर्म रोलिंग द्वारा रोल किया जाता है। हालाँकि, चूँकि स्टील की सतह उच्च तापमान पर आयरन ऑक्साइड स्केल उत्पन्न करने के लिए प्रवण होती है, इसलिए गर्म-रोल्ड स्टील की सतह खुरदरी होती है और आकार में बहुत उतार-चढ़ाव होता है। इसलिए, चिकनी सतह, सटीक आकार और अच्छे यांत्रिक गुणों वाले स्टील को कच्चे माल के रूप में गर्म-रोल्ड अर्ध-तैयार उत्पादों या तैयार उत्पादों के साथ कोल्ड रोलिंग द्वारा उत्पादित किया जाता है।
कमरे के तापमान पर रोलिंग को आम तौर पर कोल्ड रोलिंग के रूप में समझा जाता है। धातु विज्ञान के दृष्टिकोण से, कोल्ड रोलिंग और हॉट रोलिंग के बीच की सीमा को रीक्रिस्टलाइज़ेशन तापमान से अलग किया जाना चाहिए। यानी रीक्रिस्टलाइज़ेशन तापमान से नीचे रोलिंग कोल्ड रोलिंग है, और रीक्रिस्टलाइज़ेशन तापमान से ऊपर रोलिंग को हॉट रोलिंग है। स्टील का रीक्रिस्टलाइज़ेशन तापमान 450-600 डिग्री है।
जैसा कि नाम से पता चलता है, गर्म रोलिंग में लुढ़का हुआ टुकड़ा का उच्च तापमान होता है, इसलिए विरूपण प्रतिरोध छोटा होता है और बड़ी विरूपण राशि प्राप्त की जा सकती है। एक उदाहरण के रूप में स्टील प्लेटों के रोलिंग को लेते हुए, निरंतर कास्टिंग बिलेट की मोटाई आम तौर पर लगभग 230 मिमी होती है, और किसी न किसी रोलिंग और परिष्करण रोलिंग के बाद, अंतिम मोटाई 1 ~ 20 मिमी होती है।
साथ ही, स्टील प्लेटों की छोटी चौड़ाई-से-मोटाई अनुपात के कारण, आयामी सटीकता की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कम हैं, और प्लेट आकार की समस्याएं होना आसान नहीं है, और मुख्य ध्यान उत्तलता को नियंत्रित करने पर है। संगठनात्मक आवश्यकताओं वाले लोगों के लिए, यह आम तौर पर नियंत्रित रोलिंग और नियंत्रित शीतलन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है, अर्थात, स्ट्रिप के माइक्रोस्ट्रक्चर और यांत्रिक गुणों को नियंत्रित करने के लिए रोलिंग के शुरुआती तापमान, अंतिम रोलिंग तापमान और परिष्करण रोलिंग के कर्लिंग तापमान को नियंत्रित करना।
कोल्ड रोलिंग में आमतौर पर रोलिंग से पहले हीटिंग प्रक्रिया नहीं होती है। हालांकि, स्ट्रिप की छोटी मोटाई के कारण, प्लेट के आकार की समस्याएं होने की संभावना होती है। इसके अलावा, कोल्ड रोलिंग के बाद, यह एक तैयार उत्पाद है। इसलिए, स्ट्रिप की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता को नियंत्रित करने के लिए, कई बहुत ही बोझिल प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है।
कोल्ड रोलिंग उत्पादन लाइन लंबी है, जिसमें कई उपकरण और जटिल प्रक्रियाएँ हैं। स्ट्रिप आयामी सटीकता, प्लेट आकार और सतह की गुणवत्ता के लिए उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं में सुधार के साथ, कोल्ड रोलिंग इकाई के नियंत्रण मॉडल, L1 और L2 सिस्टम और प्लेट आकार नियंत्रण विधियाँ हॉट रोलिंग की तुलना में अधिक हैं। इसके अलावा, रोलर्स और स्ट्रिप्स का तापमान भी अधिक महत्वपूर्ण नियंत्रण संकेतकों में से एक है।
आम तौर पर, कोल्ड-रोल्ड उत्पाद और हॉट-रोल्ड उत्पाद पिछली प्रक्रिया और अगली प्रक्रिया के बीच का अंतर हैं। हॉट-रोल्ड उत्पाद कोल्ड-रोल्ड उत्पादों के कच्चे माल हैं। कोल्ड-रोलिंग में हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल को मशीन पर रखना होता है जिसे पिकल किया गया है और रोलर रोलिंग मिल का उपयोग करके उन्हें रोल किया जाता है। वे सभी कोल्ड-प्रोसेस्ड और फॉर्म किए गए हैं। मुख्य उद्देश्य मोटी हॉट-रोल्ड प्लेटों को पतली कोल्ड-रोल्ड प्लेटों में रोल करना है। आमतौर पर, 3.{{10}} मिमी हॉट-रोल्ड प्लेटों को 0.3-0.7 मिमी कोल्ड-रोल्ड कॉइल का उत्पादन करने के लिए मशीन पर रोल किया जा सकता है। मुख्य सिद्धांत विरूपण को मजबूर करने के लिए एक्सट्रूज़न सिद्धांत का उपयोग करना है।
सामान्य स्टील गर्म और ठंडे रोलिंग स्थितियां:
वायर रॉड: 5.5-40 मिमी व्यास, कुंडलित, सभी गर्म-रोल्ड सामग्री। ठंडे ड्राइंग के बाद, यह ठंडे-खींचे गए सामग्रियों से संबंधित है।
गोल स्टील: सटीक आयामों के साथ उज्ज्वल सामग्रियों को छोड़कर, वे आम तौर पर गर्म-लुढ़काए जाते हैं, और जाली सामग्री भी होती है (सतह पर फोर्जिंग के निशान होते हैं)।
स्ट्रिप स्टील: गर्म-रोल्ड और ठंडे-रोल्ड दोनों, ठंडे-रोल्ड पदार्थ आमतौर पर पतले होते हैं।
स्टील प्लेट्स:कोल्ड रोल्ड प्लेटेंआम तौर पर पतले होते हैं, जैसे ऑटोमोबाइल के लिए प्लेटें; अधिक गर्म-लुढ़का हुआ मध्यम और मोटी प्लेटें हैं, और ठंड में लुढ़का हुआ लोगों के समान मोटाई होती है, और उपस्थिति स्पष्ट रूप से अलग होती है।
कोणीय इस्पात: सभी गर्म-रोल्ड।
स्टील पाइप: वेल्डेड, हॉट-रोल्ड और कोल्ड-ड्रॉ दोनों।
चैनल स्टील और एच-बीम: गर्म-रोल्ड।
रीबार: गर्म-रोल्ड.
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