हाल के वर्षों में, ऑटोमोटिव उद्योग ने दीर्घकालिक गुणवत्ता और हल्के वजन में सुधार के उद्देश्य से पतली चादरों को बढ़ावा दिया है, और गैल्वनाइज्ड स्टील शीट की गैल्वनाइजिंग दर में वृद्धि जारी रही है। हालाँकि, साधारण स्टील प्लेटों की तुलना में, की वेल्डेबिलिटीगैल्वनाइज्ड स्टील प्लेटेंबहुत खराब है: सबसे पहले, वेल्डिंग के दौरान जस्ता वाष्पीकरण के कारण होने वाले छिद्र दोष (वेल्ड बीड की सतह पर दिखाई देने वाले गड्ढे और वेल्ड बीड में शेष आंतरिक छिद्र सहित); दूसरा, जस्ता भाप पिघली हुई बूंदों और पिघले हुए पूल को उड़ा देती है, जिससे अत्यधिक छींटे पड़ते हैं (चित्र 1)। इन समस्याओं के जवाब में, अतीत में वेल्डिंग सामग्री या बिजली स्रोतों में कई सुधार किए गए हैं, लेकिन यह एक ही समय में सरंध्रता प्रतिरोध और छींटे की समस्याओं को हल करने में सक्षम होने से बहुत दूर है। विशेष रूप से, छिद्र दोष स्टील प्लेट के ओवरलैपिंग हिस्से की इलेक्ट्रोप्लेटेड परत से उत्पन्न जस्ता वाष्प के पिघले हुए पूल में घुसपैठ के कारण होने का अनुमान लगाया जाता है, लेकिन इसकी घटना का तंत्र अभी तक स्पष्ट नहीं है।
छिद्र दोष उत्पन्न करने का तंत्र
1.1 प्रायोगिक तरीके
आधार सामग्री 2.3 मिमी (गैल्वनाइजिंग मात्रा 45 ग्राम/एम2) की मोटाई के साथ एक मिश्रित गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड स्टील प्लेट है। स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग स्टील प्लेटों के ओवरलैपिंग भागों के बीच निकट संपर्क सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है ताकि स्टील प्लेटों के बीच अंतराल से जिंक वाष्प को निकलने से रोका जा सके। एमएजी वेल्डिंग तालिका 1 में दिखाए गए विनिर्देशों का उपयोग करके किया गया था, और गड्ढों और छिद्रों पर वेल्डिंग की स्थिति के प्रभाव का विश्लेषण किया गया था। पिघले हुए पूल की सतह का निरीक्षण करने के लिए 6000 एफपीएस की फ्रेम दर वाला एक उच्च गति वाला कैमरा और 500 एफपीएस की फ्रेम दर वाला एक उच्च चमक वाला एक्स-रे इमेजर (ओसाका विश्वविद्यालय संयुक्त विज्ञान संस्थान का उपकरण) का उपयोग किया गया था। पिघले हुए पूल के अंदर छिद्रों के गठन का गतिशील रूप से निरीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है।
1.2 छिद्र दोषों का अवलोकन
अनुभव से यह ज्ञात है कि वेल्डिंग की स्थिति से छिद्र दोष बहुत प्रभावित होते हैं। डाउनहिल वेल्डिंग के दौरान फ्लैट वेल्डिंग और डाउनहिल वेल्डिंग के दौरान गड्ढों और आंतरिक छिद्रों की संख्या में काफी वृद्धि हुई। एक हाई-स्पीड कैमरा पिघले हुए पूल की सतह की स्थिति का निरीक्षण करता है। डाउनस्लोप वेल्डिंग के लिए, जब गैल्वनाइज्ड परत के वाष्पीकरण से उत्पन्न जस्ता वाष्प चाप के पीछे पिघले हुए पूल के अंदरूनी हिस्से से निकल जाता है, तो बड़ी संख्या में गड्ढे और आंतरिक छिद्र होंगे; फ्लैट वेल्डिंग के लिए, जब जिंक वाष्प सीधे चाप के नीचे से निकल जाता है, तो न केवल अवतलता होना मुश्किल होता है। गड्ढे, और आंतरिक छिद्रों की संख्या भी कम हो जाएगी, और यह प्रवृत्ति वेल्डिंग करंट और वोल्टेज में परिवर्तन से प्रभावित नहीं होती है। डाउनहिल वेल्डिंग की विशेषता वह स्थिति है जहां पिघला हुआ पूल चाप से मिलता है। इस प्रयोग के नतीजे बताते हैं कि सीधे चाप के नीचे धंसने की घटना का छिद्र दोषों के निर्माण से बहुत अच्छा संबंध है।
