इलेक्ट्रो-गैल्वनाइज्ड शीट और हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड शीट के बीच क्या अंतर है?

इलेक्ट्रो-गैल्वनाइज्ड शीट और हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड शीट के बीच क्या अंतर है?

1. संकल्पना विश्लेषण
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: इसे हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग भी कहा जाता हैहॉट डिप गल्वनाइजिंगऔर हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: यह धातु-संक्षारण का एक प्रभावी तरीका है। यह उच्च तापमान पर जस्ता सिल्लियों को पिघलाता है, फिर कुछ सहायक सामग्री डालता है, और फिर धातु संरचनात्मक भागों को गैल्वनाइजिंग स्नान में डुबो देता है। इसमें संक्षारण-रोधी उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए धातु के घटकों पर जस्ता की एक परत लगाई जाती है। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग का लाभ यह है कि इसमें मजबूत संक्षारण-विरोधी क्षमता होती है और गैल्वेनाइज्ड परत में अच्छा आसंजन और कठोरता होती है, जिससे संक्षारण-विरोधी का उद्देश्य प्राप्त होता है।
इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग: यह ठंडा गैल्वनाइजिंग है। लगाए गए जिंक की मात्रा कम है, केवल 10-50g/m2। यह एक ऐसी प्रक्रिया है जो धातु या अन्य सामग्री भागों की सतह पर धातु की फिल्म को जोड़ने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग करती है। एक समान, घनी और अच्छी तरह से बंधी हुई धातु की परत बनाने की प्रक्रिया संक्षारण को रोक सकती है, पहनने के प्रतिरोध, चालकता, परावर्तनशीलता में सुधार कर सकती है और सौंदर्यशास्त्र को बढ़ा सकती है।

2. प्रतिक्रिया विधियों में अंतर
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग एक रासायनिक उपचार है और एक विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया है। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग पिघली हुई धातु को लोहे के मैट्रिक्स के साथ प्रतिक्रिया करके एक मिश्र धातु परत बनाती है, जिससे मैट्रिक्स और कोटिंग का संयोजन होता है।
इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग एक भौतिक उपचार है, बस सतह पर जस्ता की एक परत को ब्रश करना है, इसलिए जस्ता परत को गिराना आसान है।

3. प्रक्रिया अंतर
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में वर्कपीस को कम करना, अचार बनाना, डुबाना और सुखाना शामिल है, फिर इसे एक निश्चित अवधि के लिए पिघले जस्ता समाधान में डुबोना और फिर इसे बाहर निकालना शामिल है।
इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग वर्कपीस को डीग्रीज़ करने और अचार बनाने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस उपकरण का उपयोग करता है और इसे जिंक लवण से बने घोल में डालता है, और इसे इलेक्ट्रोलिसिस उपकरण के नकारात्मक इलेक्ट्रोड से जोड़ता है; वर्कपीस के सामने एक जिंक प्लेट रखें और इसे इलेक्ट्रोलिसिस उपकरण के सकारात्मक इलेक्ट्रोड से कनेक्ट करें, और बिजली चालू करें। सकारात्मक इलेक्ट्रोड से नकारात्मक इलेक्ट्रोड तक धारा की दिशात्मक गति का उपयोग करके, वर्कपीस पर जस्ता की एक परत जमा की जाती है।

4. गैल्वनाइज्ड तैयार उत्पादों के बीच अंतर
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की सतह इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग जितनी नाजुक और चमकदार नहीं होती है, और कोटिंग एक समान होती है। हालाँकि, जस्ता परत की मोटाई इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग से दर्जनों गुना अधिक है। जंग-रोधी प्रदर्शन भी इलेक्ट्रोप्लेटेड जिंक से दर्जनों गुना अधिक है।
इलेक्ट्रो-गैल्वनाइज्ड, वर्कपीस की सतह चिकनी और सपाट होती है, लेकिन क्योंकि कोटिंग अपेक्षाकृत पतली होती है, इलेक्ट्रो-गैल्वनाइज्ड आम तौर पर 5-30 माइक्रोन के भीतर होती है, इसलिए जंग-रोधी समय अपेक्षाकृत कम होगा।

उपनगरीय वातावरण में, मानक हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड जंग-प्रूफ मोटाई को मरम्मत के बिना 50 से अधिक वर्षों तक बनाए रखा जा सकता है; शहरी या अपतटीय क्षेत्रों में, मानक हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड जंग-प्रूफ परत को बिना मरम्मत के 20 वर्षों तक बनाए रखा जा सकता है;

5. उपयोग में अंतर
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: बाहरी काम के लिए स्टील भागों की दीर्घकालिक जंग की रोकथाम के लिए उपयुक्त, जैसे राजमार्ग बाड़, बिजली टावर, बड़े आकार के फास्टनरों और अन्य अपेक्षाकृत "खुरदरे" वर्कपीस। पहले लोहे के पानी के पाइप भी हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड होते थे।
इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग: इसका उपयोग इनडोर भागों, जैसे आवरण के नीचे, पैनल, छोटे आकार के फास्टनरों आदि को जंग से बचाने के लिए किया जाता है।

6. कीमत में अंतर

इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग को केवल एक तरफ से चढ़ाया जा सकता है, जबकि हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग को पूरी तरह से चढ़ाया जाना चाहिए। और हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में आम तौर पर कोल्ड-डिप गैल्वनाइजिंग की तुलना में मोटी गैल्वनाइज्ड परत होती है, इसलिए हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की कीमत इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग की तुलना में अधिक होती है।

7. पर्यावरण संबंधी मुद्दे
हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड वर्गाकार और आयताकार पाइप कम प्रदूषक उत्सर्जित करते हैं, मुख्य रूप से अचार बनाने वाले वर्कपीस से अपशिष्ट एसिड।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग जिंक के प्रदूषकों में मुख्य रूप से पिकलिंग वर्कपीस से अपशिष्ट एसिड, अपशिष्ट इलेक्ट्रोप्लेटिंग तरल, अपशिष्ट निष्क्रियता तरल आदि शामिल हैं। उत्सर्जन के प्रकार और मात्रा गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग की तुलना में बहुत अधिक हैं।

गैल्वेनाइज्ड शीट के मुख्य अनुप्रयोग उद्योग:

ऑटोमोबाइल विनिर्माण, प्रशीतित कंटेनर, निर्माण उद्योग, वेंटिलेशन और हीटिंग प्रतिष्ठानों और फर्नीचर निर्माण में बड़ी संख्या में गैल्वेनाइज्ड शीट का उपयोग किया जाता है। (गैल्वनाइजिंग स्टील के लिए एक महत्वपूर्ण जंग-रोधी विधि बन गई है, न केवल इसलिए कि जस्ता स्टील की सतह पर एक घनी सुरक्षात्मक परत बना सकता है, बल्कि इसलिए भी क्योंकि जस्ता में कैथोडिक सुरक्षा प्रभाव होता है। जब गैल्वेनाइज्ड परत क्षतिग्रस्त हो जाती है, तब भी यह रोक सकता है कैथोडिक संरक्षण के माध्यम से लोहे को संक्षारण से बचाया जाता है। आधार धातु का क्षरण।)

निर्माण उद्योग: छतें, छत के घटक, बालकनी पैनल, खिड़की की दीवारें, कियोस्क, गोदाम, रोलिंग शटर दरवाजे, हीटर, वर्षा जल पाइप, आदि।