3000-लेपित एल्यूमिनियम कुंडल विशेषताएं
यह श्रृंखला-लेपित एल्यूमीनियम कॉइल संक्षारणरोधी है और इसकी उत्पादन तकनीक अच्छी है।
इसमें मुख्य घटक मैंगनीज तत्व है और सामग्री 1.0 प्रतिशत से 1.5 प्रतिशत के बीच है।
3000 श्रृंखला
रंग लेपित एल्यूमीनियम का तार
मोटाई:0.3-3मिमी
चौड़ाई:25-1300मिमी
रंग लेपित
3 सीरीज कलर कोटेड एल्युमीनियम कॉइल की विशेषताएं
रंग लेपित एल्यूमीनियम का तार आधार सामग्री के रूप में एल्यूमीनियम का तार है, उत्पाद प्राप्त करने के लिए सतह के रंग के रंग उपचार के बाद, सामान्य फ्लोरोकार्बन कोटिंग, पॉलिएस्टर कोटिंग, आदि। रंग लेपित कुंडल आधार सामग्री का उपयोग आम तौर पर 3004 एल्यूमीनियम का तार, 3105 एल्यूमीनियम का तार, आदि किया जाता है। रंग लेपित एल्यूमीनियम कॉइल के प्रदर्शन लाभों को हर किसी द्वारा मान्यता प्राप्त होने के साथ, इसके अनुप्रयोग क्षेत्र अधिक से अधिक व्यापक होते जा रहे हैं।
कलर कोटेड एल्युमीनियम कॉइल अच्छी सपाटता, सजावटी, मौसम प्रतिरोध, यांत्रिक और पर्यावरण संरक्षण के साथ एक नई प्रकार की सामग्री है, इस प्रकार व्यापक रूप से एल्यूमीनियम मिश्रित पैनलों, औद्योगिक संयंत्र की छत की दीवारों, एल्यूमीनियम लाउवर, मिश्रित पैनलों, एल्यूमीनियम छत, आसानी से उपयोग किया जाता है। -पुल डिब्बे, इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद।
रंग लेपित एल्यूमीनियम कॉइल को एल्यूमीनियम कॉइल सब्सट्रेट की सतह से जुड़े एंटीरस्ट ऑयल, जंग के धब्बे, धूल आदि को हटाने के बाद साफ सब्सट्रेट सतह पर रासायनिक रूप से लेपित किया जाता है। रंग लेपित कॉइल की उत्पाद गुणवत्ता सब्सट्रेट और कोटिंग के मूल गुणों और उत्पादन और संचालन नियंत्रण तकनीकों पर भी निर्भर करती है।

3 श्रृंखला रंग लेपित एल्यूमीनियम कुंडल की विशेषताएं
रंग लेपित एल्यूमिनियम कॉइल सब्सट्रेट 3004 एल्यूमिनियम कॉइल / 3105 एल्यूमिनियम कॉइल प्रदर्शन परिचय
3004 एल्यूमीनियम कॉइल के साथ रंग लेपित एल्यूमीनियम कॉइल: 3004 एल्यूमीनियम कॉइल एएल-एमएन मिश्र धातुओं की एक श्रृंखला से संबंधित है, जिसमें 3003 एल्यूमीनियम शीट की तुलना में अधिक ताकत, अच्छी फॉर्मैबिलिटी, घुलनशीलता और संक्षारण प्रतिरोध है, जिसके लिए 3003 मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक ताकत वाले भागों की आवश्यकता होती है।
3105 एल्यूमीनियम कॉइल के साथ रंग लेपित एल्यूमीनियम कॉइल: 3105 एल्यूमीनियम कॉइल में अच्छा जंग प्रतिरोध, अच्छी विद्युत चालकता, एनील्ड अवस्था में उच्च प्लास्टिसिटी है, अर्ध-ठंडा काम सख्त होने पर प्लास्टिसिटी अभी भी अच्छी है, ठंडा काम सख्त होने पर कम प्लास्टिसिटी, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी वेल्डेबिलिटी.



