गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट की सतह पर सफेद जंग और लाल जंग का विश्लेषण

सफेद रतुआ और लाल रतुआ आम दोष हैंगैल्वेनाइज्ड स्टील शीट. गैल्वेनाइज्ड परतों की अलग-अलग मोटाई सफेद जंग और लाल जंग के उत्पादन समय को नुकसान पहुंचाएगी?

आइए हम प्रयोगों के माध्यम से साबित करें कि सामग्री की गैल्वनाइज्ड परत की मोटाई से गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट की सतह पर सफेद जंग के उत्पादन के समय को कोई नुकसान नहीं होता है; गैल्वेनाइज्ड परत की मोटाई गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट की सतह पर लाल जंग के उत्पादन के समय पर प्रभाव डालती है। जिंक की परत जितनी मोटी होगी, लाल रतुआ के लिए ऊष्मायन अवधि उतनी ही लंबी होगी।

तो गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट की सतह पर सफेद जंग और लाल जंग कैसे होता है?

जिंक एक अत्यंत सक्रिय धातु सामग्री है। जस्ता की सतह हवा में जल वाष्प के साथ रासायनिक परिवर्तनों से गुजरकर बहु-परत छिद्रपूर्ण और चिपचिपा Zn(OH)2 बनाएगी। फिर Zn(OH)2 वायुमंडल में कार्बन डाइऑक्साइड के साथ रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करके बुनियादी जिंक कार्बोनेट (2ZnCO3.3Zn(OH)2) की एक पतली, उच्च-घनत्व, निश्चित चिपकने वाली परत बनाएगा, जो जिंक परत के क्षरण को भी रोक सकता है। आगे।

जब गैल्वनाइज्ड स्टील शीट को बारीकी से पैक किया जाता है और आर्द्र हवा में रखा जाता है, तो गैल्वनाइज्ड स्टील शीट के बीच की सतह पर कोई मुक्त बहने वाली हवा नहीं होती है, और गैल्वनाइज्ड परत की स्थानीय सतह उपर्युक्त संक्षारण उत्पाद संरक्षण बनाने में सक्षम नहीं होगी . फिल्म का रासायनिक परिवर्तन इसके बजाय विद्युत रासायनिक क्षरण का कारण बनेगा और सफेद जंग पैदा करेगा। सफेद जंग का उत्पादन तंत्र वास्तव में "ऑक्सीजन एकाग्रता अंतर संक्षारण बैटरी" का सिद्धांत है।

सफेद जंग की गंभीरता मुख्य रूप से कोटिंग्स के बीच संघनन पानी की संरचना और पर्यावरण की अवधि पर निर्भर करती है। यदि संघनित पानी में समुद्री जल से क्लोराइड होता है, तो यह पानी की चालकता को बढ़ा देगा, जिससे विद्युत रासायनिक संक्षारण की दर बढ़ जाएगी और गैल्वेनाइज्ड परत की संक्षारण दर तेज हो जाएगी।

लाल जंग का मूल कारण

गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट की सतह पर जस्ता परत के नष्ट हो जाने के बाद, सब्सट्रेट हवा में नमी के साथ विद्युत रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करना शुरू कर देता है। सब्सट्रेट में मुख्य रासायनिक घटक लोहा और कार्बन हैं। लोहा और कार्बन एक गैल्वेनिक सेल बनाते हैं और एक गैल्वेनिक सेल प्रतिक्रिया होती है। प्रतिक्रिया समीकरण इस प्रकार है:

4Fe+6H2O+3O2=4(FeOH)3

2(FeOH)3=Fe2O3+3H2O

Fe2O3 लाल है और जंग का मुख्य घटक है।

उपर्युक्त प्रमाण सामग्री से पता चलता है कि सफेद जंग मूल रूप से 80g/m2 गैल्वनाइज्ड परत और 120g/m2 गैल्वनाइज्ड परत के परीक्षण और निरीक्षण के दौरान एक ही समय में उत्पन्न होता है। 80 ग्राम/एम2 की जस्ता परत वाली बिना रंगी हुई गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट बाद में लाल जंग पैदा करेगी।

यदि गैल्वेनाइज्ड शीट सफेद हो जाए तो क्या करें?

जांचें कि क्या गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड उत्पाद की सतह परत गीली होने के बाद सफेद हो जाती है। यह एक सामान्य घटना है कि सतह परत पर जिंक का ऑक्सीकरण हो जाता है। इलेक्ट्रो-गैल्वनाइजिंग के बाद निष्क्रियता उपचार किया जाता है। आमतौर पर सफेद दाग की समस्या नहीं होगी. यदि संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकताएं अधिक हैं, तो आप पोस्ट-सीलिंग एजेंट जोड़ने पर भी विचार कर सकते हैं।

1. यह निष्क्रियता की एक गुणवत्ता समस्या है। सबसे आम स्थिति यह है कि निष्क्रियता पर्याप्त रूप से एक समान नहीं है या मोटाई मानक के अनुरूप नहीं है।

2. स्टील की सतह पर अवशिष्ट नमी है जिसका उपचार नहीं किया गया है। कर्लिंग करते समय, स्टील की सतह में नमी होती है जिसे सुखाया नहीं गया है, या निष्क्रियता के दौरान इसे पूरी तरह से सुखाया नहीं गया है।

3. परिवहन की स्थिति खराब है.

विशेष रूप से इसमें:

1. भंडारण और परिवहन के दौरान बारिश से नमी या गीला हो जाना।

2. तैयार इस्पात उत्पाद बहुत लंबे समय तक संग्रहीत रहते हैं।

इसलिए, हम जान सकते हैं कि गैल्वनाइज्ड स्टील शीट का जंग-रोधी कार्य दो पहलुओं से किया जाना चाहिए:

1. गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट को निष्क्रिय करने के लिए बेहतर प्रदर्शन वाले निष्क्रियता उत्पादों का उपयोग करना आवश्यक है।

2. गैल्वनाइज्ड स्टील शीट की भंडारण स्थितियों में लगातार सुधार करना आवश्यक है।

सफेद जंग के कारण

①घर के अंदर हवा में नमी अधिक है।

② गैल्वनाइज्ड शीट के उत्पादन और प्रसंस्करण के बाद, स्टील कॉइल का तापमान बहुत अधिक होता है, जिससे सतह पर पानी की फिल्म की एक परत संघनित हो जाती है। जब हवा में नमी की मात्रा 60% या उससे अधिक हो जाए

85~95% और PH की सीमा में<6, the corrosion reaction is more severe. When the water temperature reaches about 70°C, it corrodes the zinc layer faster.

③ अम्लीय गैस या तरल से संक्षारित।

④ तैयार उत्पाद को बिना सुखाए गोदाम में संग्रहित किया जाता है और पैकेजिंग के समय सही ढंग से संसाधित किया जाता है।

उन्मूलन रणनीति:
पैकेजिंग या परिवहन के दौरान पानी के रिसाव और स्टील कॉइल्स से पानी के रिसाव को रोकें;
कोइलिंग और पैकेजिंग क्षेत्रों के परिवेश के तापमान को ओस बिंदु तापमान से अधिक नियंत्रित करें;
पैकेजिंग तापमान और समय नियमों का सख्ती से पालन करें;
पानी के रिसाव वाले स्टील कॉइल से समय रहते निपटा जाना चाहिए।