वेल्डिंग से पहले गैल्वेनाइज्ड शीट में दरार पड़ने का खतरा होता है। ऐसी स्थिति कैसे उत्पन्न हो सकती है? इसलिए, हमें दरारों का कारण जानने और दुर्घटनाओं से बचने के लिए सबसे पहले इसके कारणों को समझना होगा।
चारों ओर जिंक की परतकलई चढ़ा इस्पातवेल्ड आर्क ताप की क्रिया के तहत ऑक्सीकरण (ZnO का उत्पादन) और अस्थिरता का कारण बनता है, और सफेद धूल और भाप उत्सर्जित करने के लिए वाष्पशील होता है, इस प्रकार वेल्डिंग के दौरान वेंट बनते हैं। वेल्डिंग करंट जितना अधिक होगा, जिंक का वाष्पीकरण उतना ही गंभीर होगा, और वेंट की संवेदनशीलता उतनी ही अधिक होगी। टाइटेनियम प्रकार या टाइटेनियम कैल्शियम प्रकार वेल्डिंग तार के साथ वेल्डिंग करते समय, मध्यम वर्तमान सीमा के भीतर वेंट आसानी से नहीं बनेंगे। मिथाइलसेल्यूलोज प्रकार और कम हाइड्रोजन प्रकार के वेल्डिंग तारों के साथ वेल्डिंग करते समय, छोटे और बड़े दोनों धाराओं के तहत वायु वेंट आसानी से बन जाते हैं। अन्य वेल्डिंग तार के कोण को यथासंभव 40 डिग्री से 75 डिग्री के दायरे में नियंत्रित किया जाना चाहिए।
दूसरे, जब आर्क वेल्डिंग का उपयोग गैल्वनाइज्ड स्टील शीट को वेल्ड करने के लिए किया जाता है, तो पिघले हुए पूल के चारों ओर जस्ता परत आर्क गर्मी की कार्रवाई के तहत ZnO में ऑक्सीकृत हो जाती है और वाष्पशील हो जाती है, जिससे बड़ी मात्रा में धूल पैदा होती है। इसलिए, अच्छे प्राकृतिक वेंटिलेशन उपायों को अपनाया जाना चाहिए। समान वेल्डिंग स्थितियों के तहत, टाइटेनियम ऑक्साइड प्रकार वेल्डिंग तार के साथ वेल्डिंग करते समय उत्पन्न धूल की मात्रा कम होती है, जबकि कम हाइड्रोजन प्रकार वेल्डिंग तार के साथ वेल्डिंग करते समय उत्पन्न धूल की मात्रा बड़ी होती है।
गैल्वनाइज्ड स्टील वेल्डिंग का वेल्डिंग करंट अपेक्षाकृत अधिक होता है, और हीटिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पादित ZnO से बचना आसान नहीं होता है, जो आसानी से ZnO वेल्डिंग ट्यूमर का कारण बन सकता है। ZnO स्थिर है और इसका गलनांक 2500 डिग्री है। ZnO वेल्डिंग नोड्यूल के बड़े और छोटे टुकड़े वेल्डिंग प्लास्टिक विरूपण पर बहुत नकारात्मक प्रभाव डालते हैं। जब टाइटेनियम ऑक्साइड वेल्डिंग तार का उपयोग किया जाता है, तो ZnO को सूक्ष्मता से वितरित किया जाता है और प्लास्टिक विरूपण और ताकत पर इसका बहुत कम प्रभाव पड़ता है। मिथाइलसेल्यूलोज प्रकार या हाइड्रोजन प्रकार के वेल्डिंग तार का उपयोग करते समय, वेल्डिंग में ZnO बड़ा और अधिक होता है, और वेल्डिंग की विशेषताएं खराब होती हैं।
