1, इन्सुलेशन स्ट्रिप्स के बाहरी आयामों की सटीकता
इन्सुलेशन पट्टी के बाहरी आयामों की गलत सटीकता न केवल प्रोफ़ाइल समग्र की गुणवत्ता को प्रभावित करती है, बल्कि आसानी से बाहरी आयामों के विचलन और समग्र इन्सुलेशन प्रोफ़ाइल के आंतरिक तनाव की उत्पत्ति की ओर ले जाती है। यह इन्सुलेशन दरवाजे और खिड़कियों के "तीन गुणों" (पानी की जकड़न, हवा की जकड़न और हवा के दबाव प्रतिरोध) को सीधे प्रभावित करेगा। नायलॉन एक्सट्रूज़न में सटीक आयाम प्राप्त करने के लिए, उच्च परिशुद्धता वाले सांचे और स्टेबलाइजर्स के साथ उच्च गुणवत्ता वाली नायलॉन सामग्री उपलब्ध होनी चाहिए।
2, इन्सुलेशन पट्टी के अंदर ग्लास फाइबर संरचना
इन्सुलेशन पट्टी की आंतरिक संरचनात्मक गुणवत्ता प्रोफ़ाइल की ताकत और स्थिरता के लिए एक सिद्धांत गारंटी है।
1. ग्लास फाइबर सुदृढीकरण चुनने के कारण
नायलॉन के रेंगने के गुणों के कारण 66. वह घटना जहां एक निश्चित बाहरी तनाव के तहत समय के साथ विरूपण बढ़ता है। नायलॉन 66 के रेंगने को दबाने के लिए, प्रयोगों से पता चला है कि ग्लास फाइबर के साथ प्रबलित नायलॉन 66 ताकत, कठोरता और थर्मल विरूपण तापमान के मामले में एल्यूमीनियम मिश्र धातु के बराबर है। यह उस जोखिम से बचाता है कि थर्मल विस्तार के कारण इन्सुलेशन पट्टी प्रोफ़ाइल से गिर जाएगी।
वर्तमान में, बाज़ार में कई निर्माता नायलॉन 66 इन्सुलेशन स्ट्रिप्स बेच रहे हैं। परीक्षण के बाद, यह पाया गया कि कुछ पूरी तरह से सस्ते खनिजों (जैसे कैल्शियम कार्बोनेट, टैल्क पाउडर, आदि) से भरे हुए हैं, जबकि अन्य अधिकांश खनिजों को थोड़ी मात्रा में ग्लास फाइबर (10wt प्रतिशत से कम) के साथ मिलाकर प्रबलित होते हैं। ) भरण के लिए; यहां तक कि नायलॉन 66 को गैर-इंजीनियरिंग प्लास्टिक जैसे पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीविनाइल एसीटेट इत्यादि से भरने की आवश्यकता है!
2. ग्लास फाइबर व्यवस्था
इन्सुलेशन पट्टी में फाइबरग्लास की क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर व्यवस्था अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ तन्य शक्ति दोनों में सुधार कर सकती है। लेकिन फाइबरग्लास की क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर व्यवस्था प्राप्त करने के लिए, उपयुक्त मोल्ड, प्रणोदन पेंच और विशेष हेक्सागोनल फिक्स्चर होना आवश्यक है, जो वर्तमान में केवल जर्मनी द्वारा ही महारत हासिल है।
