कच्चे माल की सतह लगातार ठंडी कुंडल अतिव्यापी पतली परत का एक छोटा सा टुकड़ा है जो एक्सफोलिएट नहीं होता है और पहाड़ जैसा या रेखा जैसा आकार प्रस्तुत करता है।

वेध

सामग्री में छेद हैं।

1 सामग्री में गैर-धातु समावेशन होता है। जब कोल्ड रोलिंग, स्थानीय तन्यता ताकत सीमा से अधिक हो जाती है, जिससे सामग्री आंशिक रूप से छेद बनाने के लिए टूट जाती है;

धार टूटना

कच्चे माल के किनारों को लगातार ठंडे तार में दरार पड़ जाती है और चौड़ाई की दिशा में स्टील की पट्टी के अंदर गहराई तक घुस जाती है।

कच्चा माल लगातार ठंडा कुंडल जितना पतला होता है, इस दोष को बनाना उतना ही आसान होता है।

ट्रिमिंग

किनारे टूटने के कारण कतरन के बाद के निशान।

परिवहन क्षति

उठाने की प्रक्रिया के दौरान हुई क्षति के कारण कच्चा माल लगातार ठंडा तार स्टील की पट्टी के किनारे पर होता है।

चोट

कच्चे माल के बीच लगातार ठंडा कॉइल और अन्य वस्तुओं (जैसे रोलर्स) या स्टील स्ट्रिप के खराब इंटरलामिनर घर्षण के कारण छोटी पट्टी खरोंच, और ग्रेफाइट रोलर या ऊन के साथ स्टील स्ट्रिप के घर्षण के कारण खरोंच के कारण खरोंच;

2 हुक पट्टी का आकार स्टील की पट्टी के लुढ़कने की दिशा में लगातार दिखाई देता है। ऐसे मामले में जहां री-रोल्ड सामग्री गद्देदार नहीं है, दोष होने की अधिक संभावना है।

रोल प्रिंटिंग

समय-समय पर गड्ढे या उत्तल पतवार सतह पर दिखाई देते हैं, और गंभीर रोल के निशान के कारण पट्टी गुजरती है।

1 स्ट्रिप वेल्ड बहुत अधिक है या सफाई असमान है, जिससे रोलिंग करते समय चिपकने वाला रोलर होता है; 2 कठोर धातु (मनका, धातु स्क्रैप, आदि) या गंदगी रोलर पर चिपक जाती है। रोलिंग या समतल करते समय, कठोर वस्तु या गंदगी को दबाया जाता है। पट्टी की सतह पर, एक खरोज छोड़कर;

3 काम मांस से लुढ़कता है।

एम्बॉसिंग

सतह की सतह एक निश्चित गहराई पर अवतल है, एक तरफ उत्तल है, पिच के निशान हैं, आवधिकता हैं, कुछ अलग हैं, और दोष का रंग उज्जवल है।

1 उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न प्रकार के सहायक रोल (टेंशन रोल, पिंच रोल, पिंच रोल, स्ट्रेटनिंग रोल आदि) लोहे के बुरादे से चिपक जाते हैं, जो गंदगी के कारण होते हैं;

2 लोहे का बुरादा और बाहरी पदार्थ स्टील की प्लेट में गिर जाते हैं।

खरोंचना

1 कोल्ड रोलिंग के दौरान स्टील की पट्टी को किसी कठोर वस्तु से खरोंच दिया जाता है, आमतौर पर स्ट्रिप्स के रूप में, और रोलिंग दिशा के समानांतर। यदि डिग्री गंभीर है, तो खांचे को हाथ से महसूस किया जा सकता है;

एनीलिंग फर्नेस के ऊन में कठोर वस्तुओं को शामिल करने के कारण स्टील की पट्टी खरोंच हो जाती है।

छेनी

स्टील स्ट्रिप की सतह पर उल्का जैसे वितरण होते हैं जो स्टील स्ट्रिप के अंदर तेज, छोटे और गहरे होते हैं। प्रोट्रूशियंस के साथ वितरण असमान और खुरदरा है।

वेल्ड मार्क

जब वेल्डिंग लीड टेप का जोड़ स्टील कॉइल में घाव होता है, तो स्टील स्ट्रिप की सतह पर वेल्ड बीड की पूरी चौड़ाई रैखिक ट्रेस आम तौर पर धीरे-धीरे बढ़ जाती है, और डिग्री धीरे-धीरे कम हो जाती है।

सबूत की ताकत Rपी0.2 (एमपीए)	तन्यता ताकत Rएम (एमपीए)	प्रभाव ऊर्जा केवी (जे)	फ्रैक्चर पर बढ़ाव A(प्रतिशत)	फ्रैक्चर पर क्रॉस सेक्शन में कमी Z(प्रतिशत)	अस-हीट-ट्रीटेड कंडीशन	ब्रिनेल कठोरता (HBW)
882 (से बड़ा या इसके बराबर)	192 (इससे बड़ा या इसके बराबर)	13	12	21	समाधान और एजिंग, एनीलिंग, ऑसिंगिंग, क्यू प्लस टी, आदि	121

रोल परिवर्तन के कारण, स्टॉप रोलर में स्टील की पट्टी की सतह पर पूरी चौड़ाई की एक सीधी रेखा बची होती है, और आम तौर पर आगे और पीछे की मोटाई बहुत बड़ी होगी।

ग्रेफाइट रोल मार्क

कभी कच्चा माल लगातार ठंडा कुंडल काला, कभी सफेद, पट्टी या लहरदार, और कभी अवरुद्ध होता है। कुछ इसे हाथ से छूते हैं और हाथ पर पाउडर हो जाएगा।

स्टील स्ट्रिप के साथ हीट ट्रीटमेंट फर्नेस के ग्रेफाइट रोल के संपर्क से उत्पन्न निशान।

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