सतह धब्बेदार, धब्बायुक्त या पानीदार होती है।
खराब क्षार धुलाई।
बॉन्डिंग मार्क
एनील्ड स्टील कॉइल एक दूसरे से बंधे होते हैं, जिसे बॉन्डिंग कहा जाता है। चपटे होने के बाद, बिंदु-समान वृत्ताकार चाप क्रीज बिंदु-छड़ी हैं; रोलिंग दिशा में दिखाई देने वाली चाप के आकार की क्रीज पट्टी के आकार के बंधन हैं; गंभीर सतह बंधन, फ्लैट खोलना फटा हुआ है या रिक्तियां बेकार रोल बन जाती हैं।
1 रोलिंग स्टील टेक-अप तनाव बहुत बड़ा है या तनाव में उतार-चढ़ाव हो रहा है, प्लेट का आकार अच्छा नहीं है, जिससे उभड़ा हुआ है, और परतों के बीच बड़े दबाव में बंधन होता है;
2 स्ट्रिप स्टील की सतह खुरदरापन बहुत छोटा है;
3 स्टील बहुत नरम, कम कार्बन और सिलिकॉन सामग्री है;
4 गर्मी उपचार भट्ठी का तापमान बहुत अधिक है या एनीलिंग शीतलन दर बहुत तेज है; भट्ठी को लोड करने से पहले स्टील का तार टकरा जाता है और घायल हो जाता है।
ऑक्सीकृत रंग
सतह का ऑक्सीकरण होता है और इसका रंग धीरे-धीरे पक्षों में गहरे नीले रंग से हल्के नीले, भूरे और हल्के पीले रंग में बदल जाता है, जिसे सामूहिक रूप से ऑक्सीकृत रंग कहा जाता है।
1 जब एनीलिंग कवर को कसकर सील या लीक नहीं किया जाता है, तो स्टील का तार ऑक्सीकरण होता है;
2 कवर भट्ठी annealing प्रक्रिया, उच्च तापमान भट्ठी (रोलर तापमान 110 डिग्री सेल्सियस से अधिक है), जिसके परिणामस्वरूप स्टील का तार ऑक्सीकरण होता है;
3 सुरक्षात्मक गैस ओस बिंदु बहुत अधिक है या हाइड्रोजन सामग्री बहुत कम है। पूर्व-धुलाई का समय हीटिंग से पहले अपर्याप्त है, भट्ठी में अवशिष्ट ऑक्सीजन मौजूद है, और स्टील का तार एक ऑक्सीकरण वातावरण में annealed है।
थर्मल बर्न
बैंड उज्ज्वल नहीं है।
स्टील की पट्टी की सतह तेल फिल्म के फटने के कारण होती है और स्टील की पट्टी वर्क रोल के सीधे संपर्क में होती है।
इमल्शन स्पॉट
annealed स्टील शीट की सतह एक अनियमित या द्वीप जैसे काले, भूरे रंग के पैटर्न को प्रदर्शित करती है।
1 रोलिंग मिल के बाहर निकलने पर इमल्शन समाप्त नहीं होता है, और स्पॉट बनाने के लिए गर्म करने पर कार्बोनेटेड होता है;
2 रैक आउटलेट का अंत हेयर ड्रायर दबाव छोटा है, उड़ाने साफ नहीं है;
3 जब बेल्ट पहना जाता है, तो पंखा नहीं खुला होता है, और जब पूंछ बंद हो जाती है तो पंखा बंद हो जाता है;
4 भट्ठी स्थापित होने के बाद, पूर्व-शुद्ध करने का समय अपर्याप्त है, और पायस को गर्म होने पर धब्बे बनाने के लिए कार्बोनेटेड किया जाता है।
खरोंचना
सतह एक सीधी, पतली, उथली नाली प्रस्तुत करती है। रोलिंग दिशा के समानांतर, निरंतर या रुक-रुक कर, अलग घनत्व, कोई नियमितता नहीं, चौरसाई से पहले चिकना, खांचे का रंग भूरा काला है, समतल करने के बाद खरोंच, गड़गड़ाहट, धातु का चमकीला रंग।
पट्टी के संपर्क में इकाई के 1 अचार, रोलिंग, लेवलिंग, परिष्करण भागों में तेज किनारों या कठोर वस्तुएं होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप सापेक्ष गति होती है;
2 परिष्करण लाइन के विभिन्न रोलर्स (पिंच रोलर, पिंच रोलर, गाइड प्लेट) खरोंच पैदा करने के लिए संचालित नहीं होते हैं;
3 जब कुंडल खुला या कुंडलित होता है, तो पट्टी की गति बदल जाती है या परतों के बीच सापेक्ष गति होती है।
शिकन
सतह पर असमान झुर्रियाँ दिखाई देती हैं, जो अधिकतर 0.8 मिमी से कम की शीट में होती हैं। झुर्रियों के किनारे एक कोण पर होते हैं और गंभीर रूप से प्लीट्स में बढ़ जाते हैं।
| सबूत की ताकत Rपी0.2 (एमपीए) | तन्यता ताकत Rएम (एमपीए) | प्रभाव ऊर्जा केवी (जे) | फ्रैक्चर पर बढ़ाव A(प्रतिशत) | फ्रैक्चर पर क्रॉस सेक्शन में कमी Z(प्रतिशत) | अस-हीट-ट्रीटेड कंडीशन | ब्रिनेल कठोरता (HBW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 882 (से बड़ा या इसके बराबर) | 192 (से बड़ा या इसके बराबर) | 13 | 12 | 21 | समाधान और एजिंग, एनीलिंग, ऑसिंगिंग, क्यू प्लस टी, आदि | 121 |
कार्बन और सिलिकॉन कोल्ड स्टील प्लेट सब्सट्रेट के अंदर इंटरलेयर है। यह दोष आवश्यक रूप से सतह पर प्रकट नहीं होता है, और यह अक्सर एक तरफा या दो तरफा बुदबुदाहट के रूप में प्रकट होता है।
गर्म रोलिंग के दौरान बुलबुले को वेल्ड या खराब वेल्ड नहीं किया जाता है।
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