गैलवेल्यूम उत्पादों की परिभाषा: हॉट-डिपगैलवेल्यूम स्टील शीटलेपित स्टील शीट हैं जिनका उपयोग किया जाता हैकोल्ड-रोल्ड स्टील शीटआधार सामग्री के रूप में और एल्यूमीनियम-जस्ता मिश्र धातु कोटिंग के साथ दोनों तरफ गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड हैं। कोटिंग मिश्र धातु संरचना का द्रव्यमान प्रतिशत 55% Al और 45% Zn है। और 5%Si. उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध गैल्वेनाइज्ड जिंक परत भौतिक अलगाव, इलेक्ट्रोकेमिकल संरक्षण और त्रिसंयोजक एल्यूमीनियम
इसके फायदे और नुकसान क्या हैंगैलवेल्यूम स्टील शीट? आज हम आपके लिए एक-एक करके इनका जवाब देंगे। गैल्वनाइज्ड स्टील शीट की विशेषताएं क्या हैं? गैल्वनाइज्ड स्टील शीट की विश्वसनीयता अच्छी है। गैल्वनाइज्ड परत और स्टील धातुकर्म रूप से बंधे होते हैं और कठोर सतह का हिस्सा बन जाते हैं, इसलिए कोटिंग का स्थायित्व अपेक्षाकृत विश्वसनीय होता है। गैलवेल्यूम स्टील संक्षारण प्रतिरोधी है।
गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया, फायदे और नुकसान: गीली हॉट-डिप गैल्वेल्यूम स्टील शीट की सतह पर विलायक गर्म-डिप गैल्वनाइजिंग के लिए पिघले हुए विलायक से ढके जस्ता तरल को सूखने के बिना सतह पर प्रवेश करता है (यानी, सतह अभी भी गीली है)। इस पद्धति के नुकसान हैं: a. इसे केवल सीसा रहित अवस्था में ही गैल्वनाइज किया जा सकता है, और कोटिंग की मिश्र धातु परत बहुत मोटी होती है और इसमें खराब आसंजन होता है।
उत्पादन और प्रसंस्करण प्रक्रिया के दौरान, गैल्वेल्यूम स्टील शीट का प्रदर्शन हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की तुलना में बेहतर होता है, जो मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं में परिलक्षित होता है: गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट का प्रसंस्करण प्रदर्शन हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के समान है, और हो सकता है रोलिंग, स्टैम्पिंग, फॉर्मिंग और झुकने की जरूरतों को पूरी तरह से पूरा करें। और प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अन्य रूप। संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण गर्म-डुबकी गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट और समान मोटाई, कोटिंग और सतह के उपचार की गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट के आधार पर होता है। गैलवेल्यूम में हॉट-डिप गैल्वनीकरण की तुलना में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है, और इसकी सेवा जीवन सामान्य गैल्वेनाइज्ड स्टील शीट की तुलना में 26 गुना अधिक है। प्रकाश परावर्तन प्रदर्शन: गैल्वेनाइज्ड जिंक की गर्मी और प्रकाश को प्रतिबिंबित करने की क्षमता गैल्वेनाइज्ड स्टील की तुलना में दोगुनी है। परावर्तनशीलता 0.70 से अधिक है, जो ईपीए एनर्जी स्टार (यूएस पर्यावरण संरक्षण एजेंसी एनर्जी स्टार) द्वारा निर्दिष्ट 0.65 से बेहतर है। गर्मी प्रतिरोध: साधारण हॉट-डिप गैलवेल्यूम उत्पादों का उपयोग आमतौर पर 230 डिग्री से अधिक नहीं के तापमान पर किया जाता है। वे 250 डिग्री पर रंग बदल देंगे, जबकि गैल्वेनाइज्ड शीट का उपयोग 315 डिग्री के वातावरण में बिना रंग खराब हुए लंबे समय तक किया जा सकता है। 120 घंटों तक 300 डिग्री के संपर्क में रहने के बाद, बाओस्टील की गर्मी-प्रतिरोधी निष्क्रियता-उपचारित गैलवेल्यूम-जस्ता स्टील प्लेटों का रंग परिवर्तन एल्यूमीनियम प्लेटों और एल्युमिनाइज्ड प्लेटों की तुलना में बहुत कम था।
हॉट-डिप एल्यूमीनियम जिंक सिलिकॉन कोटिंग की इस संकर संरचना के संक्षारण प्रतिरोध में अपने अद्वितीय फायदे हैं। जब गैलवेल्यूमशीट का उपयोग किया जाता है, तो एल्यूमीनियम-समृद्ध चरण ढांचे में जस्ता-एल्यूमीनियम यूटेक्टिक पहले संक्षारित होता है। शुद्ध जस्ता की तरह कट पर इसका अच्छा सुरक्षात्मक प्रभाव पड़ता है। जंग लगे उत्पाद को गैल्वेनाइज्ड शीट की तरह गिराना उतना आसान नहीं है। , लेकिन इसे एल्यूमीनियम-समृद्ध चरण के कंकाल अंतराल में संग्रहित किया जाता है, जो कुछ हद तक कोटिंग के आगे क्षरण को रोक सकता है।
गैलवेल्यूम में एकसमान कोटिंग, मजबूत आसंजन और लंबी सेवा जीवन के फायदे हैं। गैल्वनाइज्ड स्टील पाइप मैट्रिक्स और पिघले हुए चढ़ाना स्नान के बीच एक जटिल भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रिया होती है, जिससे एक तंग संरचना के साथ संक्षारण प्रतिरोधी जस्ता-लौह मिश्र धातु परत बनती है। मिश्र धातु परत शुद्ध जस्ता परत और स्टील पाइप मैट्रिक्स के साथ एकीकृत है। इसलिए, इसमें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध है।
पिघला हुआ जस्ता आधार लोहे में प्रवेश करता है - लोहा और जस्ता प्रतिक्रिया करके लौह-जस्ता मिश्र धातु बनाते हैं - लौह-जस्ता मिश्र धातु परत पर एक शुद्ध जस्ता परत बनती है। गैल्वेनाइज्ड परत के निर्माण का मूल सिद्धांत मुख्य रूप से उच्च तापमान वाली धातुकर्म प्रतिक्रिया है। जब हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग हार्डवेयर और फास्टनरों, फ्लक्स विधि (जिसे विलायक विधि के रूप में भी जाना जाता है) का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। फ्लक्स विधि का उपयोग करके गर्म चढ़ाना की प्रक्रिया को मुख्य रूप से दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: गीली विधि और सूखी विधि।
"रंग अंतर" का मुख्य कारण यह है कि स्टील में सिलिकॉन तत्व लौह-जस्ता मिश्र धातु परत की प्रतिक्रिया को तेज करता है। स्टील बनाने की तकनीक के नवाचार के कारण, सिलिकॉन युक्त स्टील स्टील की मुख्यधारा बन गया है। उच्च सिलिकॉन सामग्री वाली सामग्री जस्ता तरल तापमान 450 से अधिक होने पर प्रतिक्रिया नहीं करेगी या यदि यह लंबे समय तक हवा में रहती है, तो वर्कपीस की सतह पर चमकदार चांदी शुद्ध जस्ता परत भस्म हो जाएगी और गहरे या हल्के भूरे रंग की दिखाई देगी।
