एक हॉट-डिप एल्यूमीनियम-सिलिकॉन-जिंक स्टील प्लेट उत्पादन प्रक्रिया, एल्यूमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु चढ़ाना के लिए एक पूर्व-उपचार विधि, एक डबल-समन्वय एजेंट अम्लीय जस्ता डिप समाधान और इसकी तैयारी विधि, एल्यूमीनियम पर एक टर्नरी मिश्र धातु परत चढ़ाने की एक विधि -सिलिकॉन मिश्र धातु, और इसके उत्पाद बनाने की एक विधि, इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव विरोधी जंग तेल और इसकी उत्पादन विधि। हॉट-डिप एल्यूमीनियम प्लेटिंग टैंक बनाने की विधि। पर्यावरण के अनुकूल हॉट-डिप एल्यूमीनियम प्लेटिंग फ्लक्स बनाने की विधि।
गैल्वनाइज्ड तार को इलेक्ट्रोलाइटिक डीग्रीजिंग के साथ पूर्व-उपचार से सुसज्जित किया जाना चाहिए, और स्टील प्लेट की सतह पर तेल, जंग, लोहे के बुरादे और धूल जैसी अशुद्धियों को हटाने के लिए क्षार ब्रशिंग, पानी ब्रशिंग और रिंसिंग जैसी व्यापक प्रक्रियाओं से गुजरना होगा। एक अधिकतम सीमा. प्रश्न: हॉट-डिप की गलाने की प्रक्रिया के लिए क्या आवश्यकताएँ हैं?एल्यूमीनियम-जस्ता-सिलिकॉनमिश्र धातु? हॉट-डिप एल्यूमीनियम-जस्ता-सिलिकॉन मिश्र धातु गलाने की प्रक्रिया आवश्यकताएं गैल्वनाइजिंग की तुलना में बहुत अधिक हैं।
यह दस्तावेज़ हॉट-डिप एल्यूमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु लेपित स्टील प्लेटों और स्टील बेल्ट रनर के उत्पाद मानक मूल्यांकन के लिए नियम और परिभाषाएं, तकनीकी आवश्यकताएं, मूल्यांकन सूचकांक प्रणाली और मूल्यांकन विधियों को निर्दिष्ट करता है। यह दस्तावेज़ घरेलू उपकरणों और ऑटोमोबाइल पर लागू होता है जिनकी मोटाई 0.30 मिमी ~ 00 मिमी है "निरंतर हॉट-डिप एल्यूमीनियम-सिलिकॉन मिश्र धातु लेपित स्टील प्लेटों और स्टील स्ट्रिप उत्पादों के लिए कॉर्पोरेट मानकों में अग्रणी।"
हॉट-डिप प्लेटिंग मिश्र धातुओं का उपयोग निरंतर हॉट-डिप प्लेटेड स्टील प्लेटों की सतह कोटिंग, धातु पाइपों की सतह सुरक्षा, हाई-स्पीड रेलिंग, स्ट्रीट लाइट पोल, ऑटोमोबाइल बॉडी, सौर ब्रैकेट, जहाजों और अन्य उत्पादों के लिए किया जा सकता है, और एक विस्तृत है अनुप्रयोगों की सीमा. विशेष रूप से, नए ZnAlMg मिश्र धातु में बहुत उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है और यह संबंधित उत्पादों की सेवा जीवन को काफी बढ़ा सकता है।
परिणाम बताते हैं कि एल्यूमीनियम-सिलिकॉन लेपित स्टील प्लेटों की सतह पर उत्पन्न बिंदु दोषों को मुख्य रूप से चार श्रेणियों में विभाजित किया गया है। प्रकार I बिंदु दोष के घटक मुख्य रूप से AlSi ऑक्साइड और जिंक ऑक्साइड हैं, जो एल्यूमीनियम स्लैग और कोटिंग सतह पर आसंजन के कारण होते हैं; टाइप II बिंदु दोष का कारण यह है कि एल्यूमीनियम स्लैग या विदेशी पदार्थ को कोटिंग की सतह में दबाया जाता है; टाइप III बिंदु दोष AlFeSi ऑक्साइड, AlSi ऑक्साइड और WC और CoC यौगिकों से बने होते हैं।
