कोटिंग से पहले ओरिएंटेड सिलिकॉन स्टील भूतल उपचार उपकरण

उच्च तापमान एनीलिंग और तनाव कोटिंग के लिए सतह उपचार उपकरणउन्मुख सिलिकॉन स्टील

स्ट्रिप सतह उपचार उपकरण में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं: NO.1 स्क्रबिंग टैंक और NO.1 स्क्रबिंग जल आपूर्ति प्रणाली; सल्फ्यूरिक एसिड अचार बनाने की टंकी, सल्फ्यूरिक एसिड आपूर्ति प्रणाली; गर्म पानी स्प्रे टैंक, NO.2 स्क्रबिंग टैंक और NO.2 स्क्रबिंग, स्प्रे जल आपूर्ति प्रणाली; कोटिंग तरल आपूर्ति प्रणाली।

⑴NO.1 स्क्रबिंग टैंक

कार्य - यह उपकरण ब्रश रोलर के ब्रिसल्स से ब्रश करके और पानी से धोकर पट्टी की सतह पर मैग्नीशियम ऑक्साइड पाउडर और अन्य गंदगी को हटा देता है।

संरचना - टैंक बॉडी और टैंक कवर: कार्बन स्टील वेल्डेड स्टील संरचना, बाहरी रूप से जंग रोधी पेंट से लेपित

मुख्य तकनीकी पैरामीटर:

-सफाई विधि: क्षैतिज पानी से ब्रश करना, पट्टी की ऊपरी और निचली सतहों को पांच-पांच बार ब्रश करना;

-स्क्रबिंग पानी का तापमान: सामान्य तापमान;

-स्क्रबिंग पानी की गुणवत्ता: फ़िल्टर किया हुआ पानी;

-स्क्रबिंग जल प्रवाह: 70m³/h (अधिकतम);

-स्क्रबिंग पानी का दबाव: 0.4 एमपीए (अधिकतम);

-नोजल की संख्या: 20 (शीर्ष पर 10 और नीचे 10); सामग्री: स्टेनलेस स्टील (Cr19Ni9);

-नोजल की कुल संख्या: 280 (14/नोजल); फ्लैट स्टेनलेस स्टील नोजल;

- टैंक का आकार: लगभग 8.6 मीटर (एल) × 1.9 मीटर (बी) × 1.6 मीटर (एच)।

⑵ नंबर 1 ब्रशिंग जल आपूर्ति प्रणाली

कार्य - यह प्रणाली इकाई के ट्रांसमिशन पक्ष पर बेसमेंट में स्थित है। इसका कार्य NO.1 स्क्रबिंग टैंक में सामान्य तापमान पर स्वच्छ पानी की आपूर्ति करना है। इसमें टैंक, पंप, वाल्व, फिल्टर, पाइपिंग, संबंधित पहचान उपकरण और नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं।

मुख्य तकनीकी पैरामीटर:

-नहीं.1 1 ब्रश जल आपूर्ति टैंक (10m³); कार्बन स्टील;

-नं.1 ब्रशिंग वॉटर पंप (1 उपयोग के लिए और 1 बैकअप के लिए, क्यू=70एम³/घंटा, एच=40एम) 2 सेट; स्टेनलेस स्टील;

-स्वयं सफाई फिल्टर: 1 सेट; स्टेनलेस स्टील;

-पाइप और फिटिंग, विस्तार जोड़, वाल्व, गैसकेट, आदि।

मुख्य प्रक्रियाएँ:

वर्कशॉप में फ़िल्टर किया गया पानी NO.1 स्क्रबिंग वॉटर सप्लाई टैंक में प्रवाहित होने के बाद, स्ट्रिप स्टील को स्क्रब करने के लिए NO.1 स्क्रबिंग टैंक को आपूर्ति करने के लिए एक पंप द्वारा दबाव डाला जाता है। साफ़ किए गए पानी को अपशिष्ट जल के रूप में कमजोर एसिड अपशिष्ट जल गड्ढे में छोड़ दिया जाता है।

फ़्लोर फ्लशिंग पानी के पाइप और सुरक्षा स्प्रिंकलर उपकरण ज़मीन और भूमिगत पर डिज़ाइन किए गए हैं। ज़मीन पर गड्ढे के प्रत्येक तरफ एक बिंदु होता है, और गड्ढे के बीच में ज़मीन पर एक बिंदु होता है।

सिस्टम के गड्ढों में फर्श, खाई, गड्ढे, गड्ढे की दीवारें और गड्ढे की छतें पहले ग्लास फॉस्फोरस विरोधी जंग परतों से बनी होती हैं, और फिर फर्श और गड्ढे की दीवारों पर आधे मीटर की ऊंचाई पर गड्ढे और खाई बनाई जाती हैं। ग्रेनाइट की संक्षारणरोधी परतें।

⑶ सल्फ्यूरिक एसिड अचार टैंक

कार्य - यह उपकरण मैग्नीशियम ऑक्साइड को हटाने के लिए सल्फ्यूरिक एसिड का उपयोग करता है जिसे स्ट्रिप स्टील की सतह पर NO.1 स्क्रबिंग टैंक द्वारा नहीं हटाया गया है।

संरचना - यह उपकरण इकाई के ऊंचे प्लेटफार्म पर स्थापित है, और एसिड टैंक की चौड़ाई लगभग 1.8 मीटर है। अचार बनाने वाले टैंक की खोल संरचना वेल्डेड स्टील प्लेटों और आकार के स्टील से बनी होती है। टैंक एसिड-प्रतिरोधी रबर प्लेटों, एसिड-प्रतिरोधी ईंटों और ग्रेनाइट (या एंडेसाइट) से सुसज्जित है। अचार बनाने वाला टैंक एक टैंक कवर से सुसज्जित है, जो एसिड मिस्ट डिस्चार्ज इंटरफ़ेस से सुसज्जित है। टैंक कवर कार्बन स्टील वेल्डेड स्टील संरचना से बना है और एक एसिड-प्रतिरोधी रबर प्लेट के साथ पंक्तिबद्ध है। टैंक कवर को एसिड-प्रतिरोधी रबर से सील किया गया है। एसिड धुंध को बाहर निकलने से रोकने के लिए टैंक कवर को एसिड-प्रतिरोधी रबर शीट और एसिड-प्रतिरोधी ईंटों से सुसज्जित पानी-सील टैंक में रखा गया है।

अचार बनाने वाले टैंक का निचला भाग 12 मिमी मोटी स्टील प्लेट से बना है, और साइड की दीवारें 10 मिमी मोटी स्टील प्लेट से बनी हैं। पिकलिंग टैंक बॉडी और टैंक कवर की तैयार स्टील संरचना की आंतरिक सतह को 6 मिमी (2 × 3 मिमी =6 मिमी) की कुल मोटाई के साथ एसिड प्रतिरोधी रबर शीट की दो परतों के साथ पंक्तिबद्ध किया जाएगा। रबर के साथ अस्तर करने से पहले, पिकलिंग टैंक की स्टील संरचना की सतह को सतह ऑक्साइड स्केल को हटाने और इसे चिकना बनाने के लिए उचित रूप से इलाज किया जाना चाहिए। रबर शीट से पंक्तिबद्ध टैंक की निचली, पार्श्व और अंतिम दीवारें एसिड-प्रतिरोधी ईंटों की एक परत और फुरान राल मोर्टार के साथ ग्रेनाइट की एक परत से पंक्तिबद्ध हैं। पिकलिंग टैंक बॉडी और टैंक कवर की स्टील संरचना की बाहरी सतह को एसिड-प्रतिरोधी और जंग-रोधी पेंट की कई परतों से लेपित किया गया है।

अचार बनाने वाला टैंक एक एसिड इंजेक्शन पोर्ट, एक एसिड रिटर्न पोर्ट और एक खाली करने वाले पोर्ट से सुसज्जित है। सामान्य उत्पादन के दौरान, स्ट्रिप स्टील को सभी दिशाओं में स्प्रे करने और धोने के लिए एसिड टैंक की दीवार के दोनों ओर और टैंक के नीचे से एसिड तरल का छिड़काव किया जाता है, ताकि एसिड तरल टैंक में एक मजबूत अशांत प्रवाह स्थिति बना सके और बढ़ सके। अचार बनाने का प्रभाव.

पट्टी को एसिड के घोल में डुबाने के लिए, अचार टैंक के प्रवेश और निकास किनारों पर विसर्जन रोलर्स स्थापित किए जाते हैं। एसिड तापमान को अप्रत्यक्ष हीटिंग द्वारा नियंत्रित किया जाता है। स्ट्रिप से निकलने वाले एसिड की मात्रा को कम करने के लिए एसिड टैंक के प्रवेश और निकास पर स्क्वीज़िंग रोलर्स होते हैं। जब ऑपरेशन लाइन बंद हो जाती है, तो एसिड तरल से पट्टी को उठाने के लिए, एक पट्टी उठाने वाला उपकरण भी स्थापित किया जाता है।

मुख्य तकनीकी पैरामीटर:

-विसर्जन रोलर अवधि: 22000 मिमी;

-एसिड टैंक के आंतरिक आयाम: 24000 मिमी (एल) × 1800 मिमी (बी) × 700 मिमी (एच);

-अचार बनाने का माध्यम: सल्फ्यूरिक एसिड;

-अचार बनाने की सघनता: 3~15%;

-अचार बनाने का तापमान: 85±5 डिग्री;

-तरल स्तर की औसत ऊंचाई: 570 मिमी।